立式注塑機主要由四部分組成：機械部分、液壓部分及電子、電氣部分。注塑機種類繁多，品牌不一，功能各異，但基本工作原理是相同的。注塑機成型循環動作圖，注塑機的各部分圍繞循環動作進行協調工作，機械傳動、液壓驅動、電路驅動、電子程序控制都遵循成型循環動作。電子程序控制、電氣控制、機械傳動、液壓驅動關系密切，互相牽制，互相制約，對注塑成型產品和質量有很大的影響。

立式注塑機的組成：注塑機由機械部分、液壓部分、電子電氣部分及其他輔助部分等組成。是注塑機的外形，注塑機的具體組成如下。

機械部分：注塑機的機械部分主要由鎖模部分、射膠部分和其他輔助部分組成。鎖模部分也稱作合模裝置，鎖模部分的主要作用是保證成型模具可靠地閉合、開啟和取出注塑制品的部件。具體如下：1.大鉸邊2.下夾板（下支板）3.鎖模油缸（鎖模唧筒、移模油缸、合模油缸）4.拉柱螺母壓板（哥林柱螺母壓板）5.調模螺母（調模迫母）6.尾板（后固定模板、后模板）7.中鉤鉸（后連桿）8.上夾板（上支板）9.長鉸（前連桿）10.二模板（移動模板）11.哥林柱（拉桿、拉柱）12. 立式注塑機機械安全鎖限位尺13.頭模板（固定模板）14.護筒（拉桿護筒）15.頂針（頂出桿）16.二板滑腳（移動模板滑腳）17.頂針油缸（頂針唧筒）18.小鉸邊（小銷軸）19.小鉸（小連桿）20.十字頭（頂角）21.光學解碼器（脈沖編碼器）22.調模馬達。

鎖模部分主要由上述的鎖模機構、調模機構、頂出裝置以及安全保護裝置組成。鎖模部分性能的好壞，直接關系到成型制品的質量和數量。所以，鎖模裝置要有足夠的合模力，以保證立式注塑機成型模具在注射時不致由于模腔壓力的作用而脹開，產生溢料，影響制品的質量。鎖模裝置在啟動閉合過程中，還要有一個較理想的變速過程。在鎖模時，先快速后慢速；在開模時先慢速后快速，最后再慢速。通過變速過程，防止模具的撞擊，實現注塑制品的平穩頂出，提高生產效率。鎖模裝置的動模板還應有足夠大的面積，模板行程和模板間的開距，以適應不同外形尺寸制品的成型要求。立式注塑機鎖模部分還設有頂出制品裝置、安全保護裝置，以保證成型模塑產品的取出和操作人員的安全。