1.液壓油量：油量不足會使油溫升高，空氣易溶于油中，影響油質和立式注塑機液壓系統的正常工作。機油不足通常是由于修理過程中機油泄漏或丟失造成的。為此，應注意檢查是否有泄漏，盡早更換磨損的密封件，擰緊松動的接頭等，并在修理后進行檢查。油箱，及時補充。

2.液壓油溫：度液壓系統的理想工作溫度應在45℃~50℃之間，因為液壓系統是根據所選壓力油的粘度設計的，但粘度會隨油溫的變化而變化，從而影響液壓系統的工作部件，如氣缸、液壓閥等，從而降低控制精度和響應靈敏度，特別是精密立式注塑機的控制精度和響應靈敏度。同時，過高的溫度也會加速密封的老化硬化和斷裂；如果溫度過低，加工能耗就會很大，從而降低運行速度。因此，有必要密切關注液壓油的工作溫度。油溫高的原因是多方面的，但大多是由于油路或冷卻系統的故障所致。

3.液壓油油質：一項所述的液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化物是在確定液壓油，木焦油氧化，污泥和其它不溶殘炭的使用壽命會污染液壓系統中的最重要的因素，并且增加立式注塑機液壓元件的磨損，減少各種間隙，孔堵塞，導致最終的液壓系統故障。液壓油的氧化速率取決于許多因素，自己和其他工作條件，其中溫度是一個重要因素，因此，使用合適的液壓油，并定期檢查液壓流體的氧化程度（油本身從顏色深分析轉移），后超過一定的小時數更積極工作換油是絕對必要的。

4.濾油器清洗：濾油器起到清洗液壓油的作用，應每三個月清洗一次濾油器，保持吸油管通暢，檢查濾油網是否損壞。

5.冷卻器清洗：冷卻器應每年清洗一次，或根據其工作能力是否降低，立式注塑機冷卻器內部堵塞或結垢將影響冷卻效率，冷卻水應是軟的(無礦物)。